Prinsip Kerja Mesin Bending

1. Komponen inti dan prinsip mekanis
Mesin bending memberikan tekanan melalui pergerakan slider dan tempat tidur yang terkoordinasi, memaksa lembaran logam untuk menekuk di antara mati. Hidrolik Mesin Bending menggerakkan slider melalui silinder hidrolik, mesin lentur mekanis melepaskan daya melalui penyimpanan energi roda gila, dan mesin lentur listrik servo menggunakan motor untuk secara langsung mengontrol stroke slider untuk mencapai posisi. Bentuk pukulan dan die bawah die menentukan sudut lentur dan jari -jari. Lembar logam mengalami deformasi elastis dan plastik di bawah tekanan. Efek rebound perlu dipertimbangkan selama operasi, yaitu bahan yang sebagian memulihkan bentuk aslinya setelah tekanan dilepaskan, sehingga sudut lentur yang sebenarnya harus sedikit lebih kecil dari sudut target untuk mengimbangi rebound.

2. Skenario aplikasi
Aerospace (bagian -bagian paduan titanium) dan pembuatan mobil (panel tubuh) bergantung pada pengulangan tinggi mesin lentur CNC. Mesin lentur mekanis cocok untuk pemrosesan produk standar skala besar seperti braket furnitur dan membangun bagian struktural.

3. Teknologi alur kerja dan lentur
Lembar logam secara tepat disejajarkan melalui sistem backgauge untuk memastikan posisi lentur yang akurat. Klem hidrolik atau pneumatik memperbaiki lembaran untuk mencegah penyimpangan dari mempengaruhi akurasi.
Bending Udara: Pukulan tidak sepenuhnya ditekan ke dadu, dan celah udara digunakan untuk mencapai pembengkokan. Ini memiliki fleksibilitas tinggi tetapi presisi rendah dan cocok untuk penyesuaian multi-sudut.
Pembengkokan bawah: Pukulan ditekan ke bagian bawah dadu untuk mengurangi Springback, yang cocok untuk persyaratan presisi tinggi.
Cetakan: Tekanan tinggi membuat lembaran pas sepenuhnya, dan Springback dapat diabaikan. Ini digunakan untuk pemrosesan yang sangat tepat, tetapi membutuhkan tonase yang lebih tinggi.